1.冷卻塔專用電機定子與轉子的氣隙太小，容易導致定子與轉子的碰撞

冷卻塔專用電機中，氣隙一般為0.2 mm ~ 1.5 mm，氣隙大時，要求勵磁電流大，影響冷卻塔專用電機的功率因數；氣隙太小，轉子可能有摩擦或碰撞。一般情況下，由于軸承嚴重超差，端蓋內孔磨損變形，機架、端蓋和轉子軸線不同，造成掃膛，容易使冷卻塔專用電機發熱甚至燒壞。如果發現軸承磨損，應及時更換，并更換或刷端蓋。比較簡單的處理方法是插入端蓋。

2.冷卻塔專用電機異常振動或噪音導致電機發熱

這種振動是由冷卻塔專用電機本身引起的，多由電機轉子動平衡不良、軸承不良、軸彎曲、端蓋、機架、轉子軸線不同、緊固件松動、安裝基礎不均勻、冷卻塔專用電機安裝不到位等原因引起，也可能是機械端傳來的，應根據具體情況予以消除。

3.冷卻塔專用電機軸承工作異常

軸承的異常運行必然會導致冷卻塔專用電機發熱，軸承是否正常工作可以通過聽覺和溫度來判斷。軸承端可用手或溫度計檢測，以判斷冷卻塔單個軸承的溫度是否在正常范圍內；也可以用聽力棒(銅棒)接觸軸承箱。如果聽到撞擊聲，說明可能有一個或幾個球被壓碎。如果聽到嘶嘶聲，說明軸承潤滑油不足。冷卻塔專用電機應在運行約3000小時至5000小時后更換潤滑油一次。

4.高電壓和增加的勵磁電流導致冷卻塔專用電機過熱

過高的電壓會危及冷卻塔專用電機的絕緣，可能導致擊穿。當電源電壓過低時，電磁轉矩會降低。如果負載扭矩不減小，轉子轉速過低，轉差率的增加會導致電機過載發熱。長期過載會影響冷卻塔專用電機的使用壽命。三相電壓不對稱時，即單相電壓高或低時，會因電流過大導致冷卻塔專用電機發熱，扭矩減小時會產生“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

總之，無論是電壓過高、過低還是不對稱，電流都會增大，導致冷卻塔專用電機發熱，損壞冷卻塔專用電機。因此，根據國家標準，冷卻塔的專用電機、功率和電源電壓的變化不應超過額定值的5%，功率輸出可保持額定值。冷卻塔專用電機、電源、電源電壓不得超過額定值的10%，三相電源與電源電壓之差不得超過額定值的5%。

5.冷卻塔專用電機繞組短路、匝間短路、相間短路、繞組開路發熱

冷卻塔專用電機繞組中相鄰兩根導線之間的絕緣損壞時，兩根導線發生碰撞，稱為繞組短路。同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。無論哪種情況，都會增加一相或兩相的電流，造成局部發熱，引起絕緣老化，損壞冷卻塔專用電機。繞組開路是指冷卻塔專用電機的定子或轉子繞組斷裂或燒毀而引起的故障。無論繞組是短路還是開路，都可能導致冷卻塔專用電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況后，有必要立即停止機器。

6.材料泄漏到冷卻塔專用電機中，導致冷卻塔專用電機的絕緣降低，降低了電機的允許溫升

當固體物質或灰塵從接線盒進入冷卻塔專用電機時，會到達冷卻塔專用電機定子和轉子之間的氣隙，導致冷卻塔專用電機掃膛，直至冷卻塔專用電機繞組絕緣磨損，冷卻塔專用電機損壞或報廢。如果液、氣介質漏入冷卻塔專用電機，會直接造成冷卻塔專用電機絕緣下滑跳閘。一般來說，液體和氣體的泄漏有以下幾種形式：(1)各種容器和管道的泄漏，泵體密封、沖洗設備和地面的泄漏等。(2)機械油泄漏后，從前軸承箱的間隙進入電機。(3)冷卻塔專用電機連接的減速機等油封磨損，機械潤滑油沿冷卻塔專用電機的軸進入，在冷卻塔專用電機內部積聚后，溶解冷卻塔專用電機的絕緣漆，逐漸降低冷卻塔專用電機的絕緣性能。

7.冷卻塔專用電機幾乎有一半燒毀，這是由于冷卻塔專用電機缺相運行造成的。

冷卻塔專用電機缺相往往導致冷卻塔專用電機無法運行，啟動后旋轉緩慢，或者旋轉弱電增大時“嗡嗡”作響。如果軸上的負荷不變，冷卻塔專用電機處于嚴重過載狀態，定子電流將達到額定值的兩倍甚至更高。短時間內冷卻塔專用電機會發熱甚至燒壞。導致缺相運行的主要原因如下：(1)當一相因電力線路上的其他設備故障而被切斷時，所連接的其他三相設備就會發生缺相。(2)斷路器或接觸器因偏壓燒壞或接觸不良而異相。(3)冷卻塔專用電機檢修線因老化、磨損等原因異相。(4)冷卻塔專用電機的單相繞組斷裂，或接線盒內的單相接頭松動。

8.其他非機械和電氣故障導致的電機發熱

其他非機械電氣故障導致冷卻塔專用電機溫升，嚴重時還可能導致電機故障。比如環境溫度高，冷卻塔專用電機缺風扇，風扇不全或者風扇罩。在這種情況下，需要強制冷卻、確保通風或更換葉片等。否則寒冷無法保證