電機繞組燒毀的原因及對策分析

1.電機繞組局部燒損的原因：由于電機本身密封不良和環境泄漏，水或其他腐蝕性液體或氣體進入電機內部，電機繞組的絕緣受到侵蝕，在絕緣嚴重的部位或薄弱的部位發生對地短路或相間短路或匝間短路，導致電機繞組局部燒損。

相應對策：

(1)盡量消除工藝和機械設備泄漏現象；

維護時注意電機各部分的密封；

螺栓上可以涂上油脂，必要時可以在接線盒上安裝防滴漏盒。如果電機外露，應在容易侵入液體和污垢的地方做好保護罩。

在這種環境下運行的電機，應縮短小修和中修的周期，嚴重時應及時進行中修。

2.由于軸承損壞、軸彎曲等原因，定子和轉子之間的摩擦(俗稱掃膛)導致鐵芯溫度急劇上升，燒毀槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。嚴重時會造成定子鐵芯反轉、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢。

3.由于繞組端部較長或部分損壞，并與端蓋或其他附件摩擦，繞組局部燒毀。

相應對策：

更新繞組時，必須根據原始數據嵌入電機。

(2)檢修電機時，不允許任何剛性物體接觸繞組，電機轉子抽芯時必須將轉子抬起，防止定子和轉子鐵芯相互摩擦。

使用明火時，繞組必須與明火隔離，并保證一定距離。

電機重裝前，仔細檢查并確認繞組的完整性。

液壓馬達

4.由于長期過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣薄弱點碳化造成匝間短路、相間短路或對地短路，造成繞組局部燒毀。

相應對策：

盡量避免電機過載運行。

(2)保證電機清潔和良好的通風散熱。

避免電機頻繁啟動，必要時對電機轉子進行動平衡試驗。

5.電機繞組絕緣受機械振動(如啟動時大電流的沖擊、被拖動設備的振動、電機轉子不平衡等)的影響。)，導致繞組出現匝間松弛、絕緣裂紋等不良現象，破壞性作用不斷累積，繞組受熱膨脹、冷收縮摩擦，加速絕緣老化，終導致次碳化絕緣損壞，直至繞組燒毀。

相應對策：

盡量避免頻繁啟動，尤其是高壓電機。

確保被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。

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