江特電機公司經(jīng)營(yíng)范圍廣闊，需要的工作人員也會(huì )多，作為一個(gè)上市公司，技術(shù)研究、產(chǎn)品質(zhì)量都是要層層把關(guān)的，而專(zhuān)業(yè)的工作人員可以大大的提高江特電機的產(chǎn)品質(zhì)量和標準，那么江特電機到底有多少員工呢?

現江特電機員工有2000多人，主要為起重、冶金、電機、煤礦、鋰礦產(chǎn)、智能機電產(chǎn)業(yè)等各種行業(yè)中提供了專(zhuān)業(yè)的電機產(chǎn)品和設備服務(wù)。

比如鋰產(chǎn)業(yè)中大量的采用進(jìn)口設備，進(jìn)行檢測、測試，尤其是對材料的檢測精度高、檢測速度快非常專(zhuān)業(yè)，還采用了荷蘭帕納科XRD、德國蔡司SEM設備，對材料的結構、微觀(guān)形貌進(jìn)行檢測。

在鋰產(chǎn)業(yè)中大批的專(zhuān)業(yè)人員對材料質(zhì)量的檢測，對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工業(yè)高標準檢測，使得電機產(chǎn)品可靠性高，運行穩定，性能好等優(yōu)勢。

在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中，全自動(dòng)流水線(xiàn)操作，使得大部分的員工更需要高度集中，四條沖壓線(xiàn)，配備24臺壓機，A5車(chē)型模具2千余套，由臺灣元創(chuàng )及國內知名模具公司制造，還聘請了豐田工程師調校模具精度。

總裝車(chē)間根據車(chē)型分為總裝一部、二部、三部。采用全自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，依據豐田精益生產(chǎn)模式組織生產(chǎn)。更是聘用豐田工程師擔任質(zhì)量總監，配備先進(jìn)的整車(chē)性能檢測線(xiàn)。

在智能電機行業(yè)中更加重視一人多機，機座、端蓋和軸的數控加工，降低了成本，提高了質(zhì)量，并為公司加工高難零件及產(chǎn)品提供了支持。

一人多方面操作，使電機品質(zhì)保障更高，無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量、收入規模在電機行業(yè)中覆蓋面積廣，而且只電機行業(yè)領(lǐng)域排名高居不下。

由此可見(jiàn)，江特電機員工2000人可能還只是個(gè)大概，真正究竟有多少員工，恐怕還沒(méi)有去統計過(guò)，而本次在文中提到的江特電機員工有2000人，只是參考的網(wǎng)上的數據。