單電機廠(chǎng)家DC減速電機振動(dòng)原因分析

振動(dòng)是經(jīng)常遇到的，必須在所有電機的制造、安裝、操作、維護和檢修中處理。過(guò)度振動(dòng)會(huì )導致電機運行波動(dòng)的破壞，換向條件的改善，零部件的損壞，電機壽命的延長(cháng)，甚至形成停機問(wèn)題。今天我們來(lái)分析一下DC減速電機振動(dòng)的具體原因。

1.電氣原因

(1)電磁力。這種電磁力主要是由極靴下磁通量的縱向振蕩引起的，通常有齒頻。特別是定子也是齒槽時(shí)，增加了磁通脈沖振動(dòng)，更容易形成交變的磁拉力

(2)氣隙不均勻。由于拆卸時(shí)氣隙不均勻，電機運行時(shí)產(chǎn)生單向磁拉力，相當于電機軸撓度的增加。因此，保證氣隙平均拆卸是避免振動(dòng)的必要措施；

(3)轉子線(xiàn)圈損壞。由于轉子線(xiàn)圈損壞，電機運行時(shí)轉子徑向應力不均勻，后果類(lèi)似于轉子不平衡。

2.機械原因

(1)電樞不平衡。由于不平衡質(zhì)量在旋轉過(guò)程中產(chǎn)生離心力，一個(gè)旋轉力作用在軸承上，引起電機和基礎的振動(dòng)。當氣隙不均勻，主桿固定不緊，或者機架和端蓋剛度差時(shí)，振動(dòng)會(huì )加劇。因此，當發(fā)現轉子不平衡時(shí)，必須重新進(jìn)行動(dòng)平衡；

(2)軸承徑向間隙過(guò)大，外圈與端蓋配合松動(dòng)。組裝時(shí)，軸承應通過(guò)檢查。軸承與軸頸和軸承座的配合必須符合要求，否則必須采用噴涂或刷涂工藝，以避免軸承工作不良造成振動(dòng)。對于磨損的軸承，電機運轉時(shí)振動(dòng)和噪音的頻率較高，容易判斷。如果發(fā)現這種情況，應更換軸承；

(3)軸頸為橢圓形或轉軸彎曲。電機旋轉時(shí)，由于轉子的重力而產(chǎn)生干涉振動(dòng)，其振動(dòng)頻率通常是電機工作頻率的兩倍。轉軸彎曲造成不平衡重量，以角速度繞靜平衡位置旋轉，結果和轉子不平衡一樣。軸頸橢圓或軸彎曲可在轉動(dòng)過(guò)程中通過(guò)千分表測量。軸頸橢圓必須焊接修復或刷鍍后修圓，軸彎曲必須校正。

(4)發(fā)動(dòng)機底座和端蓋重要支撐件制造誤差或操作變形。由于轉子重要支撐件如機架、端蓋配合面的形位誤差超差，特別是大中型電機長(cháng)時(shí)間運轉后機架、端蓋等重要支撐件變形，電機運轉時(shí)軸承產(chǎn)生干涉力，導致電機振動(dòng)。