軸承發(fā)熱是大中型電機運行中常見(jiàn)的不良狀態(tài)。軸承發(fā)熱的原因有很多，如軸承系統的潤滑和配合關(guān)系，軸電流對軸承系統的侵蝕，電機運行時(shí)的軸向運動(dòng)，以及其他相關(guān)部件散熱的影響。今天，我們通過(guò)比較實(shí)際運行數據來(lái)分析固定端選擇因素對軸承溫度的影響。

以下是某公司使用的兩級羅茨鼓風(fēng)機配套電機的一組實(shí)測數據。該數據中有9臺相應規格的6kV和400 kW電機，由滑輪驅動(dòng)。測量數據包括電機繞組、電機軸承以及一次和二次風(fēng)扇軸承的溫度。其中4臺電機為三軸承結構，5臺電機為一球一柱雙軸承結構。其中3臺電機處于停機狀態(tài)，6臺電機處于運行狀態(tài)。結合6臺運行電機的數據，對相關(guān)因素進(jìn)行了定性分析。

(1)電機繞組溫度、環(huán)境溫度、軸承溫度正相關(guān)。從電機本體分析，當電機繞組溫度高時(shí)，對應的軸承系統溫度也高；同樣，當與電機相連的風(fēng)扇溫度較高時(shí)，一些電機的環(huán)境溫度較高，也會(huì )導致電機軸承溫度較高，這是熱輻射的直接結果。因此，討論和分析電機軸承溫度，必須考慮相關(guān)因素的直接或間接影響；相反，當電機軸承溫度較高時(shí)，也會(huì )對其相關(guān)部件的溫度產(chǎn)生正相關(guān)作用。

(2)定位端選擇對電機軸承溫度的影響。根據電機定位端和自由端的選擇規則，電機選擇“一球一柱”雙軸承結構時(shí)，軸向延伸端采用圓柱滾子軸承，固定端在非軸向延伸端；當電機采用三軸承結構時(shí)，軸伸端采用兩套軸承，一球一柱，為定位端，非軸伸端為自由端。我們將軸承溫度與繞組溫度相似的樣品進(jìn)行比較和分析。

下表中，5#、A#和C # 3臺電機繞組溫度比較接近(A#電機繞組有相位偏差，與測點(diǎn)選擇不當有關(guān))。5#電機的繞組溫度低于A(yíng)#和C#電機，關(guān)聯(lián)的風(fēng)機軸承溫度也相對較低，但5#和C#電機的軸承溫差相對較小，尤其是5 #和C #的數據對比更為明顯

56#、6#和7#電機繞組溫度相近。與從電機軸伸出的軸承溫度相比，三軸承結構的軸承溫度控制效果也更好。

從軸承定位端的選擇分析，在驅動(dòng)端選擇定位端可以保證電機與設備的匹配精度，這也是大型電機選擇三軸承結構的原因。

以上內容是理論分析結合實(shí)際應用數據的證據，但由于樣本數據相對較小，不排除其他因素，可能得出的結論并不十分準確?？茖W(xué)本身就是一個(gè)從理論到實(shí)踐，再從實(shí)踐到理論的過(guò)程。大量的數據分析更有利于電機設計的改進(jìn)。電機廠(chǎng)商與用戶(hù)的充分溝通，將有效實(shí)現雙方共贏(yíng)！

關(guān)于羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機是英文羅茨鼓風(fēng)機的音譯，羅茨是美國姓氏，翻譯為羅茨，因為羅茨鼓風(fēng)機是由一對美國兄弟發(fā)明的，取名為羅茨，以他們的姓氏命名，然后這個(gè)產(chǎn)品來(lái)到中國就翻譯為羅茨！

羅茨只是一個(gè)名字，它代表了一種新型的鼓風(fēng)機，不同于普通的由葉片扇動(dòng)的風(fēng)扇。這種類(lèi)型的鼓風(fēng)機的原理是通過(guò)葉輪的旋轉向外擠壓空氣，其壓力比普通鼓風(fēng)機高得多。它具有強制送風(fēng)的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合可以代替氣泵。