一、硅鋼片質(zhì)量不符合要求

硅鋼片是電機的主要磁性材料，其性能柔度對電機性能有很大影響。如果保證硅鋼片的品牌符合設計要求，另外同品牌硅鋼片的材料性能不同于不同廠(chǎng)家的硅鋼片，所以在選材時(shí)要盡量選擇好硅鋼廠(chǎng)家的材料。

二、定子鐵芯片間絕緣不好

導致片間絕緣不良的因素有很多，比如硅鋼片本身的質(zhì)量問(wèn)題，鐵芯制造過(guò)程中人為因素造成的。

(1)硅鋼片未絕緣或處理不當。這就是硅鋼片的材質(zhì)問(wèn)題，在硅鋼片的檢驗過(guò)程中可以發(fā)現，但是并不是所有的電機廠(chǎng)家都有這個(gè)檢驗項目，這個(gè)問(wèn)題在電機廠(chǎng)家往往沒(méi)有很好的認識。

(2)片間絕緣損壞或片間短路。這種問(wèn)題發(fā)生在鐵芯的制造過(guò)程中。如果鐵芯疊片過(guò)程中的壓力過(guò)高，將會(huì )破壞片間的絕緣?；蛘邲_孔后毛刺過(guò)大，通過(guò)打磨去除毛刺，導致沖片表面絕緣嚴重受損；還有，芯層合完成后，不僅在槽中，而且在銼的方式中；或者由于定子內孔不夠，定子內孔與機座擋塊不同心等原因。事實(shí)上，這些電機生產(chǎn)加工工藝的普遍使用對電機性能影響很大，尤其是鐵損。

(3)用電燃燒或加熱拆卸繞組時(shí)，鐵芯過(guò)熱，會(huì )使導磁率下降，片間絕緣受損。這個(gè)問(wèn)題主要發(fā)生在繞組修理和電機修理過(guò)程中。

(4)鐵重量不足，板材未壓實(shí)。結果鐵芯重量不足，會(huì )直接導致電流超差，鐵損超標。

(5)疊焊等工藝也會(huì )造成疊片間絕緣損壞，增加渦流損耗。

(6)硅鋼片涂得太厚，磁路太飽和，空載電流與電壓關(guān)系曲線(xiàn)嚴重彎曲。這也是硅鋼片生產(chǎn)加工的關(guān)鍵因素。