電機繞組匝間試驗中,數據對比分析的3個關鍵點(電機匝間測試)
- 發布時間:??2022-02-26
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匝間試驗是電機繞組生產加工中的一項關鍵質量檢驗項目,即通過匝間絕緣試驗,發現電機繞組匝間絕緣問題。對于不同的電機系列和不同的額定電壓,匝間測試的峰值會有不同程度的差異。

匝間耐壓測試儀采用脈沖波形比較法,對有高壓脈沖的電機和電器的線圈繞組進行等效過電壓模擬試驗。通過觀察、比較和分析儀器顯示的波形,確定繞組匝間絕緣的質量。對匝間短路、線圈電暈放電、局部短路、接線錯誤、線圈平衡等匝間絕緣故障具有良好的判別性能。
從匝間測試儀的工作原理可以發現,測試過程就是分析判斷相似繞組的波形。當被比較對象有不同情況時,波形會不一致或不平滑。但是,如果選擇的參考繞組本身有缺陷,并且比較對象與參考繞組完全一致,匝間檢測結果將被誤判。雖然這種情況很少見,但畢竟是有可能的。

在匝間測試中,我們可以發現批次檢驗相對容易。當所選參考繞組或線圈對應的參數正確時,可作為判斷其他被測對象質量的基準,如匝間短路、電暈、局部短路、繞組接線錯誤等,都會反映為波形失準。
當關鍵一:參考繞組或線圈參數存在不易檢測的誤差時,被檢測對象存在與參考相同的問題,這是匝間測試無法發現的。尤其是對于非批量的小眾產品,基準的質量和性能判別尤為關鍵。

關鍵二:測試的另一個關鍵點是測試電壓的選擇。低電壓會掩蓋一些質量問題,高電壓會放大一些不足以引起繞組故障的缺陷。因此,在實際測試中,應根據產品繞組和工藝特點確定合適的測試電壓。
在關鍵三:后也是難控制的關鍵是平衡波形的重合度,這需要大量的測試數據和過程積累,這將涉及到繞組的測試過程和成品電機使用過程的跟蹤。
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