單相電機用雙執刀如何控制倒順？

1、用什么控制單相交流電機正反轉的電路:

主電路中KM1、KM2、KM3、KM5分別為單相電機正轉主副繞組,FR1為運行電容、運行電容,FR2為電機正轉輔助繞組,FR3為過(guò)熱保護輔助繞組,FR5為過(guò)熱保護輔助繞組。

2、單相電機M1及M2各有三個(gè)抽頭,一個(gè)為啟動(dòng)電容,一個(gè)為運行電容,一個(gè)為定時(shí)電容。

3、電機運行電容容量為19μF,另一組為輔助繞組,兩個(gè)繞組在空間上相差90°。

4、在啟動(dòng)時(shí),繞組上因為慣性作用而啟動(dòng),三個(gè)繞組的相位差為120°。

從而使電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí),轉速達到大值,但繞組的電流不平衡,磁場(chǎng)不平衡,產(chǎn)生的電磁力不平衡,產(chǎn)生的機械振動(dòng)。

這些振動(dòng)的頻率是通過(guò)電機定子繞組的圓周或橢圓形旋轉磁場(chǎng)的軌跡來(lái)調整的。但從運行環(huán)境的考慮,只能通過(guò)改變定子繞組的電流來(lái)改變相位,不能達到調速的目的。

5、電動(dòng)機使用工頻電源直接起動(dòng),起動(dòng)電流很大,可達額定電流的15~20倍,因此,將產(chǎn)生機械振動(dòng),而且是“軟啟動(dòng)”,例如對于容量較大的電動(dòng)機,如果直接起動(dòng)不到12個(gè)月,將大大降低對電動(dòng)機的沖擊轉矩。甚至于不需要很大空間的切換,這些大功率的應用場(chǎng)合都需要較小的轉矩及較大的起動(dòng)轉矩。

6、連續短時(shí)工作制。在這種工作模式下,電機連續工作時(shí)間相對較短,可滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求。

7、現場(chǎng)操作人員配備工具。電工對于任何人員都不陌生,對于經(jīng)驗豐富的土建工程人員來(lái)說(shuō),可以按照操作規程完成施工。下面是步驟的工作流程:

1、安裝階段

用于通過(guò)振動(dòng)分析的方法進(jìn)行全面的測試,即在設備現場(chǎng)安裝振動(dòng)分析軟件,工程師通過(guò)振動(dòng)分析軟件對設備進(jìn)行監測,選擇振動(dòng)分析的振動(dòng)分析工具。

2、對于現場(chǎng)安裝的設備,還要考慮安裝的區域是否滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

3、設備拆箱階段

設備拆箱階段一般是在設備次安裝完畢后開(kāi)始進(jìn)行整個(gè)設備安裝工作,在設備正式開(kāi)始安裝前,還要進(jìn)行系統的安裝調試,主要包括設備的安裝和調試,設備的安裝和調試的目的是為了調試過(guò)程中的調試過(guò)程,可以提前發(fā)現問(wèn)題,從而提高設備的利用率。

4、在安裝前,要進(jìn)行系統的校驗,主要包括設備的各個(gè)電氣參數的調整和調試。在安裝設備之前先進(jìn)行系統的各項性能指標的調整,主要包括設備的供電和信號的采集、設備保護和信號的輸出以及信號的傳輸。

振動(dòng)分析是在設備上安裝設備的一種手段,設備振動(dòng)的危害性很大,在設備調試過(guò)程中進(jìn)行綜合考慮,在安裝時(shí),要進(jìn)行多個(gè)方向的振動(dòng)分析,必要時(shí)進(jìn)行調整,以保證在安裝和調試過(guò)程中能方便地使用設備。

采集過(guò)程中的振動(dòng)數據,包括設備的安裝和安裝的工作狀態(tài),實(shí)時(shí)監控設備的運行情況,為設備安全運行提供了保障。

根據振動(dòng)分析結果的類(lèi)型,可以將振動(dòng)分析過(guò)程中的有用數據信息分為許多類(lèi)型,如振鈴、臉譜、瀑布、魚(yú)目等等,然后根據需要對這些數據進(jìn)行分析。