齒輪減速電機的直流電阻故障的主要原因是焊接質(zhì)量差和焊接點(diǎn)開(kāi)路焊接。此外，電線(xiàn)的原材料和操作還包括以下電磁電線(xiàn)標準，繞組故障，繞組連接，重繞線(xiàn)圈技術(shù)，電線(xiàn)開(kāi)裂等原因。。

一、齒輪減速電機電磁線(xiàn)標準方面1.電磁線(xiàn)的粗細不均，一部分合格，另一部分不合格。。

二、齒輪減速電機繞組故障方面1.齒輪減速電機的繞組之間存在短路故障。

1.繞組和外殼之間的接觸不止一個(gè)，并且發(fā)生接地故障。

三、繞組銜接方面1.繞組部件未正確連接。

2.減速電機的連接線(xiàn)，引線(xiàn)長(cháng)度或橫截面不符合要求。檢查繞組組件的連接規則，更正連接規則并更正任何有故障的組件。檢查連接線(xiàn)，導線(xiàn)長(cháng)度和標準，橫截面積，并檢查是否不符合要求。

四、重繞線(xiàn)圈工藝方面1.直流減速電機線(xiàn)圈的尺寸不匹配。

3.線(xiàn)圈匝數錯誤3.纏繞過(guò)程中張力不均勻五、導線(xiàn)開(kāi)裂方面1.平行線(xiàn)或平行分支中有裂紋。

4.平行線(xiàn)的焊點(diǎn)處有裂紋。

5.彎曲部分的線(xiàn)圈引線(xiàn)或導線(xiàn)斷裂。檢查外表面并靜靜地擺動(dòng)電線(xiàn)，然后將跟隨外部指針。使用測試燈或歐姆表檢查導線(xiàn)中的裂紋是不方便的。檢查后，從頭開(kāi)始焊接。