。

一、原始記載如果要包裝交流電機，則必須完全準確地收集和記錄以下數據。。

1.電機的總數。。

2.線(xiàn)圈線(xiàn)直徑（規格和型號）。

3.布線(xiàn)方法（三角形或星形）。

4.并行分支。

5.扎根根的數量。

6.繞組方法（斷層掃描或雙層）。每天7輛汽車(chē)數量。

7.間距（要擴展的插槽數）。

8.繪制繞組開(kāi)放圖。10.測量線(xiàn)圈端和直線(xiàn)的長(cháng)度。11.線(xiàn)圈主絕緣體和層間絕緣體厚度（層數）和數據規范和模型。

二、線(xiàn)圈重繞前的準備工作1.根據測量數據創(chuàng )建繞組管芯。電線(xiàn)模具不是太大，但它們不能太小。

9.根據線(xiàn)圈右刷新線(xiàn)圈。

10.絕緣材料制備，槽楔和電線(xiàn)嵌入。

11.清理電纜管道。

12.按繞組打開(kāi)圖嵌入線(xiàn)圈，并留意： 1.在插入線(xiàn)圈之前，絕緣芯的長(cháng)度根據電機的尺寸而變化，并且芯的長(cháng)度通常為15-25mm。

13.在插入線(xiàn)圈時(shí)，請注意不要損壞電線(xiàn)和槽的維護。

14.兩者的末端必須均勻，整齊地放置。

15.呼吸繞組必須首先嵌入基層上。使用凹口絕緣材料在層之間使用填充絕緣并驅動(dòng)槽楔時(shí)覆蓋引導件。端部之間的填充絕緣。

16.根據開(kāi)口圖，連接線(xiàn)圈，牢固地伸出膠質(zhì)，包裹著(zhù)絕緣體而不保溫，覆蓋帶塑料玻璃軟管的小型電動(dòng)機。用繩子綁住末端并確保它沒(méi)有松動(dòng)。線(xiàn)圈配置的末端配置貝爾鼠標。

三、電機浸漆1.將電動(dòng)機在105至110℃的溫度下預熱4至6個(gè)小時(shí)，然后將其浸入水中。必須完成預干燥，并且如果水分沒(méi)有耗盡，則浸泡也不會(huì )耗盡。

17.如果可能，可以使用浸沒(méi)法。電機必須完全顛倒（沿線(xiàn)槽的垂直方向）完全浸入涂料中10到15分鐘。沒(méi)有蒸氣氣泡可停止。

18.可以使用重復注射方法：將電機上下顛倒（線(xiàn)槽的方向是直的），在其下面放置涂料盤(pán)，從頂部倒入涂料，直到底部完全刺穿，然后旋轉倒過(guò)來(lái)。浸泡后，風(fēng)干涂料并擦拭鐵芯內孔。

19.電機加熱并緩慢干燥，干燥溫度與預烘烤相同。以相同的方式浸泡并重復干燥后，每次必須將中心干燥至少6個(gè)小時(shí)。終干燥應在相同溫度（105-110℃）下穩定且穩定（大于0.5MΩ），絕緣電阻應在3-5小時(shí)內保持穩定。

20.用電機轉子更換電機線(xiàn)圈后，按上述方法浸漆。

21.常用的電機浸漆牌號為1032的三聚氰胺醇酸樹(shù)脂漆。請勿使用非品牌或基于氣體的絕緣涂料。

四、電機實(shí)驗1.測量電動(dòng)機的絕緣電阻。

22.測量線(xiàn)圈的直流電阻。

23.測量極性。

24.進(jìn)行線(xiàn)圈耐壓測試。

25.進(jìn)行空載實(shí)驗。

26.如有必要，請執行負載測試。