過(guò)去，除了電動(dòng)繞線(xiàn)機之外，大多數繞組都是手工制造的，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，成本高。近年來(lái)，各國都在積極研究和改進(jìn)。各種嵌線(xiàn)機、槽絕緣機、槽模插入機、端頭成型機、裝訂機、大中型電機線(xiàn)圈成型機、包帶機等。因為小型電動(dòng)機已經(jīng)用于生產(chǎn)。許多國家也出現了小型電機繞組制造的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

絕緣工藝也得到了極大的改善。女士將整理今天收集的一些內容，并與您分享。

1線(xiàn)圈制造

在線(xiàn)圈制造中，繞線(xiàn)機的速度和自動(dòng)化程度日益提高。國外自動(dòng)繞線(xiàn)機高卷繞速度可達2500轉/分鐘，可同時(shí)卷繞兩種導線(xiàn)，可自動(dòng)計數圈數和截線(xiàn)，自動(dòng)纏繞絕緣帶，出現斷線(xiàn)或故障時(shí)自動(dòng)停機。為了配合拉入式自動(dòng)絞線(xiàn)機，將纏繞好的線(xiàn)圈改為單排，并相應改變纏繞模具的結構，這樣可以同時(shí)纏繞多組線(xiàn)圈，纏繞后可以直接將纏繞模具拉入定子槽中。

2槽絕緣和槽模加工

許多國家在槽絕緣和槽模加工中采用了自動(dòng)加工和自動(dòng)槽絕緣機，每秒可插入2~3個(gè)槽；投幣式成型機每秒插入一個(gè)投幣口。有些小電機采用自動(dòng)線(xiàn)上生產(chǎn)的環(huán)氧粉末沉積罐絕緣，每臺電機只需6~8秒。

3繞組嵌入

近年來(lái)，牽引式定子自動(dòng)嵌線(xiàn)機在繞組嵌線(xiàn)領(lǐng)域得到了發(fā)展。原本用于單層纏繞，現在可以用于雙層纏繞。比如有一種臥式雙工位自動(dòng)嵌線(xiàn)機，定子鐵芯安裝在滑板上。在工位將下線(xiàn)圈拉入并插入層間絕緣后，滑板將定子鐵芯送至第二工位，將靠近拉入頭的繞組端部用成形模向外壓入喇叭口，然后返回工位拉入上線(xiàn)圈并插入槽模。

近年來(lái)，國內外仍在開(kāi)發(fā)電磁沖擊嵌線(xiàn)機。它利用電容放電在定子線(xiàn)圈中產(chǎn)生大的脈沖電流。在電磁力的作用下，導線(xiàn)向槽底擠壓，線(xiàn)圈端部同時(shí)向外張開(kāi)。通過(guò)適當控制電脈沖能量，導線(xiàn)拉伸后可以相互楔合，槽滿(mǎn)率可以提高到90%。這種方法適用于三相雙層繞組和單相主副繞組的嵌入，即先將下線(xiàn)圈或主繞組壓向槽底，再嵌入上線(xiàn)圈或副繞組。

繞組端部整形機械化:除了用電磁沖擊法成型外，還可以使用機械成型裝置，其中卷繞端用碗形模具覆蓋并延伸到外圍，內部設置橡膠充氣輪胎，充氣輪胎由壓機從兩端軸向加壓，充氣輪胎向外膨脹以將端部壓制成所需的尺寸和形狀。

繞組端部綁扎機械化:一臺外端裝訂機。鉛錐可以鏈式編織，每分鐘100針。有的在裝訂機上配有完整的程序控制裝置，可以按照預定的圖案進(jìn)行多層裝訂；有的端頭自動(dòng)捆扎機是用兩根針桿下降上升，兩根打結桿進(jìn)退，這樣就可以同時(shí)將繞組兩端捆好。

4絕緣處理

在絕緣處理方面，近年來(lái)，各國從節約浸漬材料、縮短浸漬和干燥時(shí)間、努力提高絕緣質(zhì)量、改善工作條件和環(huán)境衛生的綜合要求出發(fā)，對電機繞組絕緣處理技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和改革。

目前，小型電機的滴油工藝已經(jīng)成熟并得到廣泛應用。此外，還有其他一些浸漬方法，一種是噴射浸漬法，即將電機定子安裝在一個(gè)特殊的轉子上

另一種是離心浸漬法。使用快干聚酯無(wú)溶劑漆。為了將樹(shù)脂浸入定子繞組中，

5熱塑性繞組制造

熱塑性繞組制造工藝其特點(diǎn)是繞組采用帶有熱塑性涂層的自粘性漆包線(xiàn)，涂層厚約為0.023毫米。相絕緣、層間絕緣與相模亦分別涂上熱塑性涂層，厚約0.015毫米。在烘壓時(shí)，定子兩端及內孔均有加壓機構，將槽內導線(xiàn)壓緊。通電加熱后，漆包線(xiàn)及槽絕緣等的熱塑性涂層熔化，使繞組成為一整體。在冷卻前，并涂上一層聚酯涂料，使之具有防潮、防化學(xué)腐蝕作用，可用于5千瓦以下繞組絕緣。烘焙時(shí)間為10~45分鐘。據介紹這種工藝成本要比浸漆法節省8%，比滴浸法降低14%。

6高壓線(xiàn)圈絕緣改進(jìn)

高壓線(xiàn)圈絕緣改進(jìn)傾向于應用耐熱環(huán)氧代替一般環(huán)氧，F級絕緣膠的應用已取得重大進(jìn)展。主要在于研制工藝性能良好的絕緣材料（貯存期長(cháng)、工藝參數幅度大、加工性能好），采用烘焙固化新技術(shù)（如遠紅外線(xiàn)加熱等）。對于中型高壓電機，采用少膠粉云母帶連續式絕緣整體浸漆工藝，已成為世界性發(fā)展趨勢。

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