振動和噪聲是兩個完全不同的參數，電機產品的技術條件分別規定了這兩個參數的限值。如果其中任何一個不合格，都需要很大的精力去解決。它們之所以總是同時表達，是因為它們之間有著密切的聯系，相互影響。從聲音的機理分析，聲音來源于振動。沒有振動，電機會非常穩定和安靜。從人對振動和噪聲的感知分析，振動是通過觸摸感知的，即人可以感受到位移的發生，而聲音，包括電機噪聲，是通過人的聽覺感受到的。悅耳的聲音叫音樂，煩人不舒服的聲音叫噪音。

電機振動引起的往復位移會導致電機軸或拖動的設備部件變形和疲勞損壞，直接影響設備和電機的運行精度和使用壽命。然而，電機的噪音會對人們的生活環境造成不良影響或污染。

噪聲的研究離不開激勵源的探索，終發現消除激勵源后，振動問題很容易解決。所以要控制噪聲，振動的控制應該是突破的對象，鎖定某一頻段內哪個部分的振動引起了噪聲，然后找出相應的設計缺陷和零件質量問題，如軸的固有撓曲變形、軸承的質量問題、加工零件精度不符合要求、氣隙不均勻等。

為了找出噪聲和振動的根本原因，我們應該根據過去的經驗來確定分類是機械噪聲、通風噪聲還是電磁噪聲。電磁噪聲來源于電磁振動，機械噪聲多由結構件的尺寸精度、它們之間的協調精度以及轉動件的平衡精度引起，通風噪聲則由風路不合理、局部風阻突然增大或減小或風截面積過小、風速過高引起。

解決噪音問題，大多數情況下歸結為解決振動問題，涉及設計層面、工藝層面、制造層面以及安裝使用環節，是一個系統工程。

對于一些人口密集的城市環境，電機噪聲控制已經成為市場準入機制的必要因素。因此，許多電機制造商都開始了低噪聲電機系統工程。在分析可能的噪聲和振動激勵源的基礎上，進行了一系列的理論研究。從電機電磁方案設計、零部件匹配、制造過程控制、關鍵零部件選擇等關鍵節點入手，反復進行針對性試驗驗證。在電機的制造過程中，在繞組絕緣處理、轉子動平衡、零件加工和裝配精度等方面投入了必要的技術改造資金，工藝裝備水平得到了前所未有的提高，幫助低噪聲、低振動電機的發展快速跟隨市場需求。

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