1、油泵電機繞組接地故障現象及其原因。

繞組接地是指繞組與鐵芯或外殼之間的絕緣損壞引起的接地現象。這種故障發生后，如果保護接地不好，套管就會帶電。使繞組發熱，引起短路等故障。

繞組接地由以下原因引起：

(1)電機潮濕，維護不當；

有害和腐蝕性介質的腐蝕；

因維護不小心造成絕緣損壞；

長時間使用后絕緣老化；

雷擊；

頻繁超載；

定子和轉子相互摩擦；

繞組制造或維護工藝不良等。

2.繞組接地故障的檢查方法如下：

(1)用驗電器測試。

拆下接地線，用驗電器測量外殼。如果霓虹燈管發光，繞組接地或嚴重潮濕；如果霓虹燈管稍亮，說明絕緣降低，電機潮濕。

用兆歐表測試。

根據電機的電壓等級，選擇相應等級的兆歐表。對于500伏以上的高壓電機，使用1000 ~ 2500伏的兆歐表；500 V以下的低壓電機使用500 V兆歐表，當測得的絕緣電阻低于0.5 M時，說明絕緣潮濕或絕緣性能變差。如果電阻為零，繞組接地。

用萬用表檢查。

將萬用表設置在R10 k檔。如果測得的電阻為零或非常小，則意味著電機繞組已經發生故障或受到嚴重的受潮。

用校準燈檢查。

220伏燈泡與電源串聯，兩個端子分別與電機端子和外殼接觸。如果燈泡亮著，繞組接地。如果燈泡稍亮，說明絕緣接地擊穿；如果燈泡不亮，當電線末端接觸端子和外殼時，會出現火花。說明繞組還沒壞，但受潮嚴重。

自耦變壓器通電檢查。

自耦變壓器可以用廢棄的電機啟動，也可以用補償器中的自耦變壓器進行改造(見圖4-14)。改造后的自耦變壓器接入380伏交流電時，可獲得76伏、152伏和228伏三種不同電壓進行檢查。檢查時，打開三相繞組的前后連接線，將電源的一側分別接到定子外殼上，另一側接到三相繞組上，如圖4-15所示。通電一定時間后切斷電源，用手溫法找出熱繞組部分，這是接地點。

高壓試驗。

測試電壓一般為電機額定電壓的兩倍加1000伏，測試時間為1分鐘。舊電機取電機額定電壓的兩倍，1000伏之和的0.75倍。如果繞組接地，測試電壓接通后，線路中的保險絲或過流繼電器將動作切斷電源。

冒煙法(此法特別適用于高壓電機)。

該方法可用于檢查定子繞組的非金屬接地性能。通過電壓抑制器在繞組和地之間施加220 V交流電，電流通過后可以發現故障接地點冒出白煙甚至火花。一旦發生這種情況，應立即切斷電源。注意：對于小型電機，電流不應超過額定電流的兩倍，時間不應超過0.5分鐘：對于容量較大的電機，電流為額定電流的20% ~ 50%。

變壓器開路法(適用于高壓電機)。

首先用兆歐表確定故障在哪個繞組，然后在故障相和鐵芯之間加入單相交流電，如圖4-16所示。這樣，電流流過電流流入端和接地點之間的所有串聯線圈，而接地點之后的線圈中沒有電流。使打開的變壓器(變壓器的輸出端與毫安計相連)在每個槽上從上到下移動。當開路變壓器在X1和X1槽中上下移動時，故障接地點的毫安表指示消失。

泵電機功率

3.繞組接地故障的處理方法如下：

(1)如果發現繞組潮濕而不是接地故障，可以通過干燥處理恢復絕緣水平。

如果繞組接地，接地點通常在定子槽附近，比較容易處理。只要在故障點插入云母片、絕緣紙或竹片，繞組就能與鐵芯絕緣。如果上緣絕緣損壞，可取出槽楔，待絕緣受熱軟化(80左右)后，取出上繞組，包上絕緣膠帶局部修復。如果底部槽繞組損壞，應取出一個節距的繞組進行局部修理。此時，需要注意的是，取出繞組時不應損壞匝間絕緣。此外，如果故障處的電線已經被燒壞或腐蝕，應更換新的電線，否則，被燒壞的部分容易發熱而燒壞。

(3)對于無匝間短路的星形連接單繞組，當無法修復時，可拆除繞組中個別故障線圈。當然，此時電機的輸出會降低，所以使用時要注意。高壓電機的局部修復方法如下：先將故障線圈加熱軟化絕緣，再將故障線圈從線槽中取出。切斷故障位置的絕緣(注意不要損壞匝間絕緣)，并檢查匝間和匝間周圍的絕緣。然后，用0.13毫米厚的絲云母帶填充。灌裝時，對折，每包一層，用風干的絕緣漆涂一遍。

云母帶包扎好后，表面包裹一層白紗帶作為保護層，并涂上瀝青風干絕緣漆。干燥后，進行壓力試驗。測試通過后，將線圈嵌入槽中。然后焊接端部連接器，包扎連接器絕緣，然后進行耐壓試驗。只有通過測試后，才能組裝電機。

如果接地點在缺口附近，除了絕緣老化外，可以局部修復。

另外，還可用環氧粉末熔敷修補，方法如下：首先用小刀削去碳化部分的絕緣并清理干凈，然后將線圈加熱到100℃左右，用由環氧樹脂、石英粉末和乙二胺按100：50：8的重量比配成的絕緣粘結劑趁熱滴入損壞處密封，在室溫中固化。也可用環氧樹脂和聚酰胺按3：1的重量比調勻，再在上述混合物中按4：(1～1．5)的重量比加入云母粉末，并調勻，分三次涂抹修補處，并補平削刮去的部分，然后把固化成型的表面修整光滑。

如果接地點位于槽內，一般應更換繞組。