1、油泵電機繞組接地故障現象及其原因。

繞組接地是指繞組與鐵芯或外殼之間的絕緣損壞引起的接地現象。這種故障發(fā)生后，如果保護接地不好，套管就會(huì )帶電。使繞組發(fā)熱，引起短路等故障。

繞組接地由以下原因引起：

(1)電機潮濕，維護不當；

有害和腐蝕性介質(zhì)的腐蝕；

因維護不小心造成絕緣損壞；

長(cháng)時(shí)間使用后絕緣老化；

雷擊；

頻繁超載；

定子和轉子相互摩擦；

繞組制造或維護工藝不良等。

2.繞組接地故障的檢查方法如下：

(1)用驗電器測試。

拆下接地線(xiàn)，用驗電器測量外殼。如果霓虹燈管發(fā)光，繞組接地或嚴重潮濕；如果霓虹燈管稍亮，說(shuō)明絕緣降低，電機潮濕。

用兆歐表測試。

根據電機的電壓等級，選擇相應等級的兆歐表。對于500伏以上的高壓電機，使用1000 ~ 2500伏的兆歐表；500 V以下的低壓電機使用500 V兆歐表，當測得的絕緣電阻低于0.5 M時(shí)，說(shuō)明絕緣潮濕或絕緣性能變差。如果電阻為零，繞組接地。

用萬(wàn)用表檢查。

將萬(wàn)用表設置在R10 k檔。如果測得的電阻為零或非常小，則意味著(zhù)電機繞組已經(jīng)發(fā)生故障或受到嚴重的受潮。

用校準燈檢查。

220伏燈泡與電源串聯(lián)，兩個(gè)端子分別與電機端子和外殼接觸。如果燈泡亮著(zhù)，繞組接地。如果燈泡稍亮，說(shuō)明絕緣接地擊穿；如果燈泡不亮，當電線(xiàn)末端接觸端子和外殼時(shí)，會(huì )出現火花。說(shuō)明繞組還沒(méi)壞，但受潮嚴重。

自耦變壓器通電檢查。

自耦變壓器可以用廢棄的電機啟動(dòng)，也可以用補償器中的自耦變壓器進(jìn)行改造(見(jiàn)圖4-14)。改造后的自耦變壓器接入380伏交流電時(shí)，可獲得76伏、152伏和228伏三種不同電壓進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開(kāi)三相繞組的前后連接線(xiàn)，將電源的一側分別接到定子外殼上，另一側接到三相繞組上，如圖4-15所示。通電一定時(shí)間后切斷電源，用手溫法找出熱繞組部分，這是接地點(diǎn)。

高壓試驗。

測試電壓一般為電機額定電壓的兩倍加1000伏，測試時(shí)間為1分鐘。舊電機取電機額定電壓的兩倍，1000伏之和的0.75倍。如果繞組接地，測試電壓接通后，線(xiàn)路中的保險絲或過(guò)流繼電器將動(dòng)作切斷電源。

冒煙法(此法特別適用于高壓電機)。

該方法可用于檢查定子繞組的非金屬接地性能。通過(guò)電壓抑制器在繞組和地之間施加220 V交流電，電流通過(guò)后可以發(fā)現故障接地點(diǎn)冒出白煙甚至火花。一旦發(fā)生這種情況，應立即切斷電源。注意：對于小型電機，電流不應超過(guò)額定電流的兩倍，時(shí)間不應超過(guò)0.5分鐘：對于容量較大的電機，電流為額定電流的20% ~ 50%。

變壓器開(kāi)路法(適用于高壓電機)。

首先用兆歐表確定故障在哪個(gè)繞組，然后在故障相和鐵芯之間加入單相交流電，如圖4-16所示。這樣，電流流過(guò)電流流入端和接地點(diǎn)之間的所有串聯(lián)線(xiàn)圈，而接地點(diǎn)之后的線(xiàn)圈中沒(méi)有電流。使打開(kāi)的變壓器(變壓器的輸出端與毫安計相連)在每個(gè)槽上從上到下移動(dòng)。當開(kāi)路變壓器在X1和X1槽中上下移動(dòng)時(shí)，故障接地點(diǎn)的毫安表指示消失。

泵電機功率

3.繞組接地故障的處理方法如下：

(1)如果發(fā)現繞組潮濕而不是接地故障，可以通過(guò)干燥處理恢復絕緣水平。

如果繞組接地，接地點(diǎn)通常在定子槽附近，比較容易處理。只要在故障點(diǎn)插入云母片、絕緣紙或竹片，繞組就能與鐵芯絕緣。如果上緣絕緣損壞，可取出槽楔，待絕緣受熱軟化(80左右)后，取出上繞組，包上絕緣膠帶局部修復。如果底部槽繞組損壞，應取出一個(gè)節距的繞組進(jìn)行局部修理。此時(shí)，需要注意的是，取出繞組時(shí)不應損壞匝間絕緣。此外，如果故障處的電線(xiàn)已經(jīng)被燒壞或腐蝕，應更換新的電線(xiàn)，否則，被燒壞的部分容易發(fā)熱而燒壞。

(3)對于無(wú)匝間短路的星形連接單繞組，當無(wú)法修復時(shí)，可拆除繞組中個(gè)別故障線(xiàn)圈。當然，此時(shí)電機的輸出會(huì )降低，所以使用時(shí)要注意。高壓電機的局部修復方法如下：先將故障線(xiàn)圈加熱軟化絕緣，再將故障線(xiàn)圈從線(xiàn)槽中取出。切斷故障位置的絕緣(注意不要損壞匝間絕緣)，并檢查匝間和匝間周?chē)慕^緣。然后，用0.13毫米厚的絲云母帶填充。灌裝時(shí)，對折，每包一層，用風(fēng)干的絕緣漆涂一遍。

云母帶包扎好后，表面包裹一層白紗帶作為保護層，并涂上瀝青風(fēng)干絕緣漆。干燥后，進(jìn)行壓力試驗。測試通過(guò)后，將線(xiàn)圈嵌入槽中。然后焊接端部連接器，包扎連接器絕緣，然后進(jìn)行耐壓試驗。只有通過(guò)測試后，才能組裝電機。

如果接地點(diǎn)在缺口附近，除了絕緣老化外，可以局部修復。

理。如只有一根導線(xiàn)絕緣損壞而接地，可先將線(xiàn)圈加熱，待絕緣軟化后，用劃線(xiàn)板撬開(kāi)接地點(diǎn)的槽絕緣，插入硬云母片或0.5～1mm厚的絕緣紙，涂以絕緣漆。修好后測量絕緣電阻，并做耐壓試驗。如果有兩根導線(xiàn)均已損傷，除處理槽絕緣外，還應對匝間絕緣進(jìn)行處理。在匝間插入云母片絕緣，大、中型電機應對匝間包扎云母絕緣帶。如果導體有損傷情況，應先進(jìn)行修補，再作絕緣處理。

另外，還可用環(huán)氧粉末熔敷修補，方法如下：首先用小刀削去碳化部分的絕緣并清理干凈，然后將線(xiàn)圈加熱到100℃左右，用由環(huán)氧樹(shù)脂、石英粉末和乙二胺按100：50：8的重量比配成的絕緣粘結劑趁熱滴入損壞處密封，在室溫中固化。也可用環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺按3：1的重量比調勻，再在上述混合物中按4：(1～1．5)的重量比加入云母粉末，并調勻，分三次涂抹修補處，并補平削刮去的部分，然后把固化成型的表面修整光滑。

如果接地點(diǎn)位于槽內，一般應更換繞組。