1、油泵電機(jī)繞組接地故障現(xiàn)象及其原因。

繞組接地是指繞組與鐵芯或外殼之間的絕緣損壞引起的接地現(xiàn)象。這種故障發(fā)生后，如果保護(hù)接地不好，套管就會(huì)帶電。使繞組發(fā)熱，引起短路等故障。

繞組接地由以下原因引起：

(1)電機(jī)潮濕，維護(hù)不當(dāng)；

有害和腐蝕性介質(zhì)的腐蝕；

因維護(hù)不小心造成絕緣損壞；

長(zhǎng)時(shí)間使用后絕緣老化；

雷擊；

頻繁超載；

定子和轉(zhuǎn)子相互摩擦；

繞組制造或維護(hù)工藝不良等。

2.繞組接地故障的檢查方法如下：

(1)用驗(yàn)電器測(cè)試。

拆下接地線，用驗(yàn)電器測(cè)量外殼。如果霓虹燈管發(fā)光，繞組接地或嚴(yán)重潮濕；如果霓虹燈管稍亮，說明絕緣降低，電機(jī)潮濕。

用兆歐表測(cè)試。

根據(jù)電機(jī)的電壓等級(jí)，選擇相應(yīng)等級(jí)的兆歐表。對(duì)于500伏以上的高壓電機(jī)，使用1000 ~ 2500伏的兆歐表；500 V以下的低壓電機(jī)使用500 V兆歐表，當(dāng)測(cè)得的絕緣電阻低于0.5 M時(shí)，說明絕緣潮濕或絕緣性能變差。如果電阻為零，繞組接地。

用萬用表檢查。

將萬用表設(shè)置在R10 k檔。如果測(cè)得的電阻為零或非常小，則意味著電機(jī)繞組已經(jīng)發(fā)生故障或受到嚴(yán)重的受潮。

用校準(zhǔn)燈檢查。

220伏燈泡與電源串聯(lián)，兩個(gè)端子分別與電機(jī)端子和外殼接觸。如果燈泡亮著，繞組接地。如果燈泡稍亮，說明絕緣接地?fù)舸蝗绻麩襞莶涣?，?dāng)電線末端接觸端子和外殼時(shí)，會(huì)出現(xiàn)火花。說明繞組還沒壞，但受潮嚴(yán)重。

自耦變壓器通電檢查。

自耦變壓器可以用廢棄的電機(jī)啟動(dòng)，也可以用補(bǔ)償器中的自耦變壓器進(jìn)行改造(見圖4-14)。改造后的自耦變壓器接入380伏交流電時(shí)，可獲得76伏、152伏和228伏三種不同電壓進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開三相繞組的前后連接線，將電源的一側(cè)分別接到定子外殼上，另一側(cè)接到三相繞組上，如圖4-15所示。通電一定時(shí)間后切斷電源，用手溫法找出熱繞組部分，這是接地點(diǎn)。

高壓試驗(yàn)。

測(cè)試電壓一般為電機(jī)額定電壓的兩倍加1000伏，測(cè)試時(shí)間為1分鐘。舊電機(jī)取電機(jī)額定電壓的兩倍，1000伏之和的0.75倍。如果繞組接地，測(cè)試電壓接通后，線路中的保險(xiǎn)絲或過流繼電器將動(dòng)作切斷電源。

冒煙法(此法特別適用于高壓電機(jī))。

該方法可用于檢查定子繞組的非金屬接地性能。通過電壓抑制器在繞組和地之間施加220 V交流電，電流通過后可以發(fā)現(xiàn)故障接地點(diǎn)冒出白煙甚至火花。一旦發(fā)生這種情況，應(yīng)立即切斷電源。注意：對(duì)于小型電機(jī)，電流不應(yīng)超過額定電流的兩倍，時(shí)間不應(yīng)超過0.5分鐘：對(duì)于容量較大的電機(jī)，電流為額定電流的20% ~ 50%。

變壓器開路法(適用于高壓電機(jī))。

首先用兆歐表確定故障在哪個(gè)繞組，然后在故障相和鐵芯之間加入單相交流電，如圖4-16所示。這樣，電流流過電流流入端和接地點(diǎn)之間的所有串聯(lián)線圈，而接地點(diǎn)之后的線圈中沒有電流。使打開的變壓器(變壓器的輸出端與毫安計(jì)相連)在每個(gè)槽上從上到下移動(dòng)。當(dāng)開路變壓器在X1和X1槽中上下移動(dòng)時(shí)，故障接地點(diǎn)的毫安表指示消失。

泵電機(jī)功率

3.繞組接地故障的處理方法如下：

(1)如果發(fā)現(xiàn)繞組潮濕而不是接地故障，可以通過干燥處理恢復(fù)絕緣水平。

如果繞組接地，接地點(diǎn)通常在定子槽附近，比較容易處理。只要在故障點(diǎn)插入云母片、絕緣紙或竹片，繞組就能與鐵芯絕緣。如果上緣絕緣損壞，可取出槽楔，待絕緣受熱軟化(80左右)后，取出上繞組，包上絕緣膠帶局部修復(fù)。如果底部槽繞組損壞，應(yīng)取出一個(gè)節(jié)距的繞組進(jìn)行局部修理。此時(shí)，需要注意的是，取出繞組時(shí)不應(yīng)損壞匝間絕緣。此外，如果故障處的電線已經(jīng)被燒壞或腐蝕，應(yīng)更換新的電線，否則，被燒壞的部分容易發(fā)熱而燒壞。

(3)對(duì)于無匝間短路的星形連接單繞組，當(dāng)無法修復(fù)時(shí)，可拆除繞組中個(gè)別故障線圈。當(dāng)然，此時(shí)電機(jī)的輸出會(huì)降低，所以使用時(shí)要注意。高壓電機(jī)的局部修復(fù)方法如下：先將故障線圈加熱軟化絕緣，再將故障線圈從線槽中取出。切斷故障位置的絕緣(注意不要損壞匝間絕緣)，并檢查匝間和匝間周圍的絕緣。然后，用0.13毫米厚的絲云母帶填充。灌裝時(shí)，對(duì)折，每包一層，用風(fēng)干的絕緣漆涂一遍。

云母帶包扎好后，表面包裹一層白紗帶作為保護(hù)層，并涂上瀝青風(fēng)干絕緣漆。干燥后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。測(cè)試通過后，將線圈嵌入槽中。然后焊接端部連接器，包扎連接器絕緣，然后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。只有通過測(cè)試后，才能組裝電機(jī)。

如果接地點(diǎn)在缺口附近，除了絕緣老化外，可以局部修復(fù)。

另外，還可用環(huán)氧粉末熔敷修補(bǔ)，方法如下：首先用小刀削去碳化部分的絕緣并清理干凈，然后將線圈加熱到100℃左右，用由環(huán)氧樹脂、石英粉末和乙二胺按100：50：8的重量比配成的絕緣粘結(jié)劑趁熱滴入損壞處密封，在室溫中固化。也可用環(huán)氧樹脂和聚酰胺按3：1的重量比調(diào)勻，再在上述混合物中按4：(1～1．5)的重量比加入云母粉末，并調(diào)勻，分三次涂抹修補(bǔ)處，并補(bǔ)平削刮去的部分，然后把固化成型的表面修整光滑。

如果接地點(diǎn)位于槽內(nèi)，一般應(yīng)更換繞組。