單相電機啟動(dòng)電容與繞組的連接方法

單相電動(dòng)機有兩組線(xiàn)圈,有一個(gè)公共端,一個(gè)運行端,一個(gè)啟動(dòng)端,電容接在運行端和啟動(dòng)端之間。

1、 啟動(dòng)繞組

單相電動(dòng)機采用電阻分相啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)繞組串聯(lián)一個(gè)合適的電容,使得與主繞組的電流在相位上近似相差90°,即所謂的分相原理。這樣兩個(gè)在時(shí)間上相差90°的電流通入兩個(gè)在空間上相差90°的繞組,將會(huì )在空間上產(chǎn)生(兩相)旋轉磁場(chǎng)。在這個(gè)旋轉磁場(chǎng)作用下,轉子就能自動(dòng)起動(dòng),起動(dòng)后,待轉速升到一定時(shí),借助于一個(gè)安裝在轉子上的離心開(kāi)關(guān)或其他自動(dòng)控制裝置將起動(dòng)繞組斷開(kāi),正常工作時(shí)只有主繞組工作。因此,起動(dòng)繞組可以做成短時(shí)工作方式。但有很多時(shí)候,起動(dòng)繞組并不斷開(kāi),我們稱(chēng)為:雙電容,而雙電容單相電機,起動(dòng)電容和運行繞組都需要一個(gè)運行繞組。

單相電機和雙電容單相電機有什么不同?

一,只有一個(gè)單相電機:

工作原理:單項電機繞組接在同一個(gè)磁極上,電機需要啟動(dòng)繞組,而雙電容的電機,為了實(shí)現調速,需要增加電容。

單相電機正反向轉動(dòng)控制:

拿出兩個(gè)接觸器,分別控制正轉和反轉。

1,接觸器的輔助觸點(diǎn)接線(xiàn)圖

2,三相電機正反轉控制電路接線(xiàn)圖

單相電機里面有二組線(xiàn)圈,一組是運轉線(xiàn)圈(主線(xiàn)圈),一組是啟動(dòng)線(xiàn)圈(副線(xiàn)圈),大多采用線(xiàn)繞組,其匝數較少。改變電機的轉向,只要改變電機的轉向,就可以改變電機的旋轉方向。

3,單相電機的正反轉控制:

單相電機有兩個(gè)繞組,分別是主繞組和副繞組,主繞組電線(xiàn)截面積比較大,副繞組電線(xiàn)截面積比較小。主繞組的電阻比副繞組小。要想通過(guò)倒向改變電機的轉向,只需將任意兩根線(xiàn)對調即可。

單相電容運轉式電機正反向運轉 :U1、V1、W1 分別為三相進(jìn)線(xiàn)電機正轉和反轉 ,U2、V2、W2分別為單相電動(dòng)機的正轉和反轉。

接線(xiàn)盒內的接線(xiàn):

電源進(jìn)線(xiàn)(在單相電動(dòng)機之間)接入電容,根據單相電動(dòng)機的容量大小,可以改變接入電容的容量。

經(jīng)驗:單相電動(dòng)機配備只有一個(gè)電容器,如其中有一個(gè)繞組需要一個(gè)為啟動(dòng)繞組,另一個(gè)為運行繞組。容量較大的電動(dòng)機,為了能夠調速方便,首先應選用較大的電容。

電容運轉式單相電動(dòng)機接線(xiàn)圖

圖1 三相電動(dòng)機

(a)為正轉,圖2 (b)為反轉接線(xiàn)。

單相電動(dòng)機接線(xiàn)圖 (a)為帶輔助繞組的接線(xiàn)線(xiàn)路,撥動(dòng)開(kāi)關(guān)S,可改變輔助繞組的抽頭,即改變主繞組的實(shí)際承受電壓,從而改變電動(dòng)機的轉速,此接線(xiàn)方法常用于電風(fēng)扇、洗衣機。

圖1 電容運轉式單相電動(dòng)機接線(xiàn)圖

單相電容運轉式單相電動(dòng)機接線(xiàn)方法,是由一套1950O、容量為BOPP、勵磁繞組、電容、勵磁繞組和起動(dòng)繞組組成。電容運轉式單相異步電動(dòng)機的啟動(dòng)繞組(又稱(chēng)電容運轉式單相異步電動(dòng)機),其線(xiàn)端接在運行端,啟動(dòng)繞組(副繞組)通過(guò)與主繞組的串聯(lián)連接而成星形,當電動(dòng)機正常運行時(shí),離心開(kāi)關(guān)閉合,副繞組中的電流不斷的變化,電機的轉速不斷的增加,經(jīng)副繞組的移相作用,使電動(dòng)機的轉速連續變化,副繞組的交變電勢也不斷的變化,電動(dòng)機的功率因數不斷地增大,從而提高了電動(dòng)機的效率。

直流電動(dòng)機在結構上改變了電刷的位置,也改變了電樞繞組的電流方向,因而使它具有良好的起動(dòng)轉矩和調速性能。