用戶求助：電機頻繁正反轉(zhuǎn)，交流接觸器經(jīng)常燒壞

有沒有什么好的解決方法？

電機頻繁正反轉(zhuǎn)，接觸器經(jīng)常燒壞。有好的解決辦法嗎？頻繁正反轉(zhuǎn)，交流接觸器因正轉(zhuǎn)時沒有完全停止而燒壞，啟動電流過大，燒壞交流接觸器觸點。根據(jù)這個原因，我們可以進行改進。

電機正反轉(zhuǎn)原理

三相電的正反轉(zhuǎn)原理是三相電的兩相接入端子后，電機的轉(zhuǎn)子會在空間和時間上發(fā)生位移，從而使電機反轉(zhuǎn)。單相電機的正反轉(zhuǎn)是接入電容器的端子的變化。起動電容接入總繞組后，零線接公共端，火線接電容一端，記為正轉(zhuǎn)。當(dāng)火線接到電容的另一端時，電機就會反轉(zhuǎn)。

電動機正反轉(zhuǎn)原理圖

在實際設(shè)備生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)不同負載選擇單相電機或三相電機。一般選擇三相電機，因為三相電機扭矩大，也就是俗話說的強度大，能帶動更大的負載。

避免交流接觸器損壞，改進方案。

1、去掉正反轉(zhuǎn)互鎖

得到正負電路圖后，我們可以看到正負電路圖中有自鎖的電氣聯(lián)鎖和按鈕聯(lián)鎖。自鎖和電氣聯(lián)鎖的芯線正負電路圖必須連接，但按鈕聯(lián)鎖應(yīng)按要求連接。

按鈕聯(lián)鎖的目的是在正轉(zhuǎn)過程中，通過按下反轉(zhuǎn)電機直接切換到反轉(zhuǎn)狀態(tài)，而不需要按下停止按鈕。如果大功率電機采用這種切換成反向的方式，是極其危險的，而且還會損壞交流接觸器。因此，我們建議解除按鈕聯(lián)鎖，以便再次切換到運行狀態(tài)時，必須按下停止按鈕。

2、增大交流接觸器容量

三相電動機起動時，其起動電流是運行電流的4-7倍。當(dāng)我們選擇交流接觸器時，我們需要增加容量。如果額定電流是16A，就盡量選擇25A。首先，這樣可以保證電機能夠正常啟動和運行。

但是由于三相電機需要切換到運行狀態(tài)，我們需要增加容量來保證切換和換向過程中消耗的電流。換向時增加電流的原因上面也提到了。電機沒有完全停止，增加了反向電阻，導(dǎo)致電流增加。因此，如果額定電流為16 A，應(yīng)盡量選擇40 A左右，以保證正反向切換的順利進行。

3、增加時間繼電器

這種方法在實際工作中也相當(dāng)常見。我們在交流接觸器的上端加了一個時間繼電器，用它來控制電機。比如在正轉(zhuǎn)過程中，我們按下反轉(zhuǎn)按鈕，等待五秒鐘再啟動，這樣電機就有了五秒鐘的制動時間，降低了啟動電阻和啟動電流。

同時，我們還可以在正轉(zhuǎn)的電路中增加一個時間繼電器。按下正轉(zhuǎn)按鈕會有五秒的延遲，正轉(zhuǎn)五秒后電機才啟動，所以直接接元器件稍微麻煩一點。如果我們有plc編程，控制就比較簡單。

4、使用變頻器

目前市面上的變頻器越來越便宜，設(shè)計連接也越來越方便簡單，所以我們用變頻器來控制電機的正反轉(zhuǎn)也是一個非常好的方法。但是變頻器也有額定拖動功率，超過這個功率就不再建議用變頻器啟動了。

但是使用變頻器的故障率比較低，維修費用也比較低。如果功率比較小，我們還是建議用變頻器控制正反轉(zhuǎn)，這樣可以省去很大一部分布線維護。時間。

除了改善方案外，還需要考慮哪些問題？除了控制電路的問題，我們還需要考慮電機內(nèi)部故障是否導(dǎo)致啟動電流增大。