用戶(hù)求助：電機頻繁正反轉，交流接觸器經(jīng)常燒壞

有沒(méi)有什么好的解決方法？

電機頻繁正反轉，接觸器經(jīng)常燒壞。有好的解決辦法嗎？頻繁正反轉，交流接觸器因正轉時(shí)沒(méi)有完全停止而燒壞，啟動(dòng)電流過(guò)大，燒壞交流接觸器觸點(diǎn)。根據這個(gè)原因，我們可以進(jìn)行改進(jìn)。

電機正反轉原理

三相電的正反轉原理是三相電的兩相接入端子后，電機的轉子會(huì )在空間和時(shí)間上發(fā)生位移，從而使電機反轉。單相電機的正反轉是接入電容器的端子的變化。起動(dòng)電容接入總繞組后，零線(xiàn)接公共端，火線(xiàn)接電容一端，記為正轉。當火線(xiàn)接到電容的另一端時(shí)，電機就會(huì )反轉。

電動(dòng)機正反轉原理圖

在實(shí)際設備生產(chǎn)中，應根據不同負載選擇單相電機或三相電機。一般選擇三相電機，因為三相電機扭矩大，也就是俗話(huà)說(shuō)的強度大，能帶動(dòng)更大的負載。

避免交流接觸器損壞，改進(jìn)方案。

1、去掉正反轉互鎖

得到正負電路圖后，我們可以看到正負電路圖中有自鎖的電氣聯(lián)鎖和按鈕聯(lián)鎖。自鎖和電氣聯(lián)鎖的芯線(xiàn)正負電路圖必須連接，但按鈕聯(lián)鎖應按要求連接。

按鈕聯(lián)鎖的目的是在正轉過(guò)程中，通過(guò)按下反轉電機直接切換到反轉狀態(tài)，而不需要按下停止按鈕。如果大功率電機采用這種切換成反向的方式，是極其危險的，而且還會(huì )損壞交流接觸器。因此，我們建議解除按鈕聯(lián)鎖，以便再次切換到運行狀態(tài)時(shí)，必須按下停止按鈕。

2、增大交流接觸器容量

三相電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)，其起動(dòng)電流是運行電流的4-7倍。當我們選擇交流接觸器時(shí)，我們需要增加容量。如果額定電流是16A，就盡量選擇25A。首先，這樣可以保證電機能夠正常啟動(dòng)和運行。

但是由于三相電機需要切換到運行狀態(tài)，我們需要增加容量來(lái)保證切換和換向過(guò)程中消耗的電流。換向時(shí)增加電流的原因上面也提到了。電機沒(méi)有完全停止，增加了反向電阻，導致電流增加。因此，如果額定電流為16 A，應盡量選擇40 A左右，以保證正反向切換的順利進(jìn)行。

3、增加時(shí)間繼電器

這種方法在實(shí)際工作中也相當常見(jiàn)。我們在交流接觸器的上端加了一個(gè)時(shí)間繼電器，用它來(lái)控制電機。比如在正轉過(guò)程中，我們按下反轉按鈕，等待五秒鐘再啟動(dòng)，這樣電機就有了五秒鐘的制動(dòng)時(shí)間，降低了啟動(dòng)電阻和啟動(dòng)電流。

同時(shí)，我們還可以在正轉的電路中增加一個(gè)時(shí)間繼電器。按下正轉按鈕會(huì )有五秒的延遲，正轉五秒后電機才啟動(dòng)，所以直接接元器件稍微麻煩一點(diǎn)。如果我們有plc編程，控制就比較簡(jiǎn)單。

4、使用變頻器

目前市面上的變頻器越來(lái)越便宜，設計連接也越來(lái)越方便簡(jiǎn)單，所以我們用變頻器來(lái)控制電機的正反轉也是一個(gè)非常好的方法。但是變頻器也有額定拖動(dòng)功率，超過(guò)這個(gè)功率就不再建議用變頻器啟動(dòng)了。

但是使用變頻器的故障率比較低，維修費用也比較低。如果功率比較小，我們還是建議用變頻器控制正反轉，這樣可以省去很大一部分布線(xiàn)維護。時(shí)間。

除了改善方案外，還需要考慮哪些問(wèn)題？除了控制電路的問(wèn)題，我們還需要考慮電機內部故障是否導致啟動(dòng)電流增大。